Frequently Asked Questions

La tecnologia inverter permette un controllo ottimale della temperatura delle merci e fornisce sempre l’esatto grado di capacità frigorifera necessaria. Inoltre, permette di mantenere una pressione di evaporazione ottimale per avere una migliore efficienza del circuito di refrigerazione.
È una soluzione ideale per strutture con grandi fluttuazioni di carico come negozi di prossimità, supermercati…
La regolazione della capacità viene effettuata con il controllo della pressione di aspirazione, per mezzo di un trasduttore di pressione. Quindi, a seconda del segnale che arriva al driver dell’inverter, il compressore ruoterà ad una velocità più o meno elevata. Questo impedirà che il compressore si arresti e si avvii continuamente, contribuendo al risparmio energetico e alla durabilità del compressore.

Nella tecnologia digitale il motore gira continuamente a piena velocità e la capacità viene moderata da uno scaricatore meccanico a controllo digitale che regola il posizionamento verticale della spirale orbitale rispetto alla spirale fissa riducendo così la sua capacità.
Nella tecnologia inverter la capacità viene controllata da un motovariatore che regola appunto la velocità del motore.
La tecnologia inverter è più efficiente dal punto di vista energetico in condizioni di carico parziale rispetto alla tecnologia digitale. La tecnologia digitale si adatta meglio ad un carico specifico, ma non è così efficiente dal punto di vista energetico come un inverter con azionamento simile.

Il dispositivo può gestire diversi evaporatori. La nostra esperienza è di 10 evaporatori per gli iCOOL a HFC e 7 evaporatori per gli iCOOL a CO2. È importante sapere qual è la capacità minima necessaria in relazione all’unità.

La capacità minima dell’unità deve essere rapportata alla capacità dell’evaporatore più piccolo e al livello di capacità di tutto l’impianto (tutti gli evaporatori). Il sistema multi-evaporatore dovrebbe considerare il fattore simultaneità, il livello di evaporazione e la frequenza di funzionamento; ad esempio, nel caso dei frigoriferi per bevande i sistemi sono diversi rispetto a quelli a scaffale aperto.
Un’opzione sarebbe quella di combinare più servizi in modo che la capacità di entrambi rappresenti la capacità minima dell’unità. Inoltre, se vi sono più evaporatori di piccole dimensioni, vi è una maggiore probabilità di avere una sufficiente capacità minima necessaria a causa del fattore simultaneità.

La lunghezza verticale massima è di 10m con cassette ogni 2m-3m. Ulteriori Informazioni nel manuale.

La lunghezza massima orizzontale è di 40 m o diversa in caso particolare. Ulteriori informazioni nel manuale.

La temperatura ambientale massima costante è di 43°C.

La temperatura ambientale minima è di -20°C per iCOOL a CO2 e -25°C per iCOOL a HFC. Per temperature ambientali inferiori si consiglia di utilizzare un kit supplementare denominato: “Nordico”.

No, non lo è. Tutte le unità sono riempite con azoto secco

Per l’iCOOL a CO2 è necessario per la configurazione del regolatore principale: lo smartphone è sufficiente, ma è più comodo utilizzare il PC. L’unità è parametrizzata nella versione standard, ma alcuni parametri dovrebbero essere controllati durante la fase di avviamento ed eventualmente regolati, ad esempio nella versione standard l’unità è configurata per l’evaporazione a -10°.
Per l’iCOOL a HFC è sufficiente l’uso della scheda SD installata nell’unità per la configurazione dell’inverter.

Sì, è richiesto l’uso di isolatori di vibrazioni con capacità di carico sufficiente per il peso dell’unità; è necessario un supporto totale del piede per le unità oltre i 200 kg, un punto di supporto del piede non è raccomandato per le unità oltre i 150 kg.

L’iCOOL a CO2 ha un sensore ambientale per il valore di riferimento dinamico.
Per l’iCOOL a HFC non è ancora possibile.

Non è possibile per le unità di tipo tandem; l’alimentazione deve essere 380-420V/3ph/50Hz.

Sì, è possibile su richiesta.

Sì, è possibile utilizzare una scheda SD standard.

Nell’HFC il display mostra solo i parametri numerici, non sono definite lingue specifiche.
Per l’iCOOL a CO2 sono stati sviluppati l’inglese standard, il tedesco e il francese.

Non è in automatico, è necessario selezionare il modo di funzionamento dell’unità con il commutatore -S1. Negli iCOOL a CO2 e in altri iCOOL dotati di un solo compressore e di un compressore BLDC (AVIC) non esiste una modalità di sicurezza.

Sì, è possibile collegare il telecomando con WiFi, cavo ethernet o SIM, a seconda della soluzione richiesta.
Per le unità a CO2 è possibile connettersi con uno qualsiasi di questi tipi, ma si consiglia di utilizzare il GSM come più affidabile e indipendente dalle reti di negozi/impianti locali.

Sì, è possibile controllare l’unità iCOOL e fino a 30 altri regolatori: impianti e camere di raffreddamento (opzione per più impianti possibile anche su richiesta). I regolatori di questi impianti devono essere dotati di comunicazione Modbus RTU per essere collegati al sistema di controllo remoto.

Si consiglia di consultare il reparto Ricerca e Sviluppo. Non tutti i sistemi sono pronti per il collegamento con le unità iCOOL.

Posso ricevere SMS e/o e-mail relative agli allarmi sulle unità iCOOL e sugli impianti/camere di raffreddamento?

Dopo che il compressore a inverter passa una frequenza di 80 Hz e se la pressione di aspirazione è superiore al valore di riferimento, c’è un ritardo di 45 s per l’accensione del secondo compressore, in base alla richiesta di raffreddamento.

Esistono diverse opzioni: recupero del calore, opzione Nordica, si consiglia questo tipo di unità per temperature ambientali molto basse. Opzione MAX per installazione interna con speciale ventilatore ad alta pressione. Opzione marina con materiali anticorrosivi.

Sì, misuriamo la temperatura e la pressione per i punti critici; se le condizioni limite vengono superate il compressore a inverter rallenta o accelera (a seconda del punto in cui è in funzione). Lo spegnimento è forzato solo se le limitazioni non riportano il compressore nel suo perimetro di lavoro.

Le unità iCOOL hanno un algoritmo integrato per il ritorno dell’olio. Questa funzione genera anche un segnale che può essere collegato facoltativamente con il sistema di controllo degli impianti.

Per il C-SB, la configurazione dei piedi di supporto e dei tubi è la stessa.

Per il C-CS, la configurazione dei piedi di supporto è la stessa, ma saranno necessarie piccole modifiche per i tubi.

Il continuo funzionamento in rotazione inversa può causare danni interni o guasti al compressore.

Correttivo: L’inversione di due qualsiasi cavi di alimentazione del compressore correggerà il funzionamento inverso.

Utilizzare il relè di protezione di fase protegge il compressore dal funzionamento in rotazione inversa.

Non è possibile. Il motivo per cui PANASONIC non consiglia l’uso di un kit di avviamento è che, con il design del motore, la tensione sul kit di avviamento sarebbe molto alta, quindi potrebbe bruciarlo.

Il termostato di scarico è indispensabile se le impostazioni dei pressostati HP e LP non tutelano il compressore dal funzionamento al di fuori del suo specifico envelope.

La funzione della valvola di scarico è quella di eliminare il rumore della rotazione inversa quando il compressore viene spento. La piastra della valvola viene spinta verso l’alto dalla pressione di scarico in condizioni normali di funzionamento e si mantiene nella posizione superiore della sede della valvola. Quando il compressore viene spento, la valvola ritorna nella sua posizione originale, sopra la bocca di scarico.

A volte, se il circuito non è pulito, l’impurità nel sistema potrebbe urtare questa piastra della valvola durante il funzionamento del compressore e romperla in piccoli pezzi, che potrebbero essere rimossi dal compressore tramite il gas di scarico. In questo caso, il compressore funzionerebbe senza valvola di controllo dello scarico e in tali condizioni, produrrà sempre un rumore di rotazione inversa quando verrà spento, ciò però non influirà sull’affidabilità del compressore.

In condizioni di elevato rapporto di compressione (≥10), la perdita di carico di aspirazione fa sì che il compressore scarichi il gas in modo discontinuo, quindi la valvola di scarico interna si apre e si chiude ripetutamente e fa rumore.

Non c’è nessun problema nell’utilizzo di compressori con sistema di pump down. Una valvola di non ritorno esterna separata deve essere aggiunta alla linea di scarico se si utilizza il sistema di pump down.

L’R290 è una sostanza altamente infiammabile, c’è un rischio di incendio in caso di perdite nell’atmosfera.

Attualmente l’R290 è già utilizzato nei frigoriferi, ma la carica refrigerante nei frigoriferi è bassa e i nostri condizionatori d’aria, pompe di calore con compressori scroll utilizzano più di 10 volte la quantità di refrigerante dei frigoriferi, quindi il rischio di incendio aumenterà da 1.000 a 10.000 volte. Al momento non è ancora stata stabilito il sistema di sicurezza per l’R290, vale a dire le norme per l’installazione sul campo, i dispositivi speciali per la protezione contro l’alta pressione, il sistema speciale per l’impianto elettrico e le misure per prevenire le esplosioni in caso di perdite di refrigerante.

Per questo motivo PANASONIC non può dare l’approvazione all’R290 per il compressore scroll.

I compressori possono essere utilizzati con R407F, R407A, R407A, R404A, R448A, R449A, R134a, R513A e non ci sono problemi di compatibilità dell’olio. Tuttavia, è molto importante utilizzare un sensore di scarico, poiché la temperatura di scarico è più alta quando il compressore lavora con R407F, R448A o R449A. I limiti di impiego devono essere rispettati per ogni refrigerante, si prega di consultare le schede tecniche.

La durabilità dei compressori dipende dalle ore di funzionamento annuali totali e dal sistema delle condizioni di funzionamento.

Se opportunamente utilizzati secondo le condizioni di impiego approvate, indicate nella scheda di omologazione dei compressori, i compressori PANASONIC avranno una durata di 20000 ore con un tasso di guasto molto basso.

Ad esempio (AC):

• Stagione di raffreddamento: 3 mesi
• Stagione di riscaldamento: 3,5 mesi
• 244 ore al mese (30,5 giorni *12 ore*2/3)
• 1.586 ore all’anno (6,5 mesi *244 ore)
• Durata: 12,6 anni (20.000/1586)

La gamma di frequenza è compresa tra 45Hz e 65Hz per i modelli B8 (380-415V/50Hz, 440-460V/60Hz)

Sì, è possibile realizzare un sistema tandem con diversi compressori se si utilizza il modello B+B o i modelli C+C. Ma non è possibile utilizzare i modelli B+C.

E’ possibile aggiungere piccoli volumi di POE (a parità di viscosità) nell’olio PVE, la percentuale di POE dovrebbe essere inferiore al 5%.

Può essere usato solo con il refrigerante indicato sull’etichetta del compressore

No, i compressori GMCC sono monofase.

Minori vibrazioni. Le vibrazioni del compressore rotativo sono suddivise su due assi: la vibrazione nella direzione normale della cassa cilindrica derivante dallo squilibrio di massa nel sistema di rotazione del rotore dell’albero e la vibrazione nella direzione di rotazione derivante dalla pulsazione del gas refrigerante compresso.
Lo squilibrio di massa nel sistema di rotazione del rotore dell’albero è compensato dall’installazione di un peso di bilanciamento nella parte superiore e inferiore del rotore per mantenere in equilibrio la forza sbilanciata di rotazione e la forza sbilanciata del momento.

I compressori rotativi sono compressoriad alta pressione. L’aspirazione è presa direttamente nella camera di compressione. Il gas compresso nella camera di compressione viene scaricato nello shell del compressore. Poiché lo shell è sul lato dell’alta pressione, il gas di scarico contenente gocce d’olio viene scaricato al suo interno. Pertanto, lo shell funziona come un separatore d’olio, permettendo una lubrificazione favorevole con una piccola quantità di olio di scarico dal compressore al condensatore.

La funzione dell’accumulatore è di proteggere il compressore da un eccesso di refrigerante, olio o impurità nella camera di aspirazione del compressore.

200000 cicli o meno, 5 minuti o più per ogni ciclo (ON：2MINUTI O PIÙ, OFF：2MINUTI PIÙ）.

Il compressore dovrebbe funzionare con una inclunazione fino al 5º