iCOOL Kody alarmowe

Aktywna awaria

Sprawdź listę awarii (F)

Aktywny alarm

Wciśnij ENT sprawdź listę alarmów (A)

Brak zezwolenia pracy

• Zadziałanie presostatu zabezpieczającego HP/LP
• Brak napięcia sterowniczego na presostacie HP/LP
• Brak napięcia sterowniczego 24VDC na zaciskach STOA i STOB inwertera

Nieprawidłowe zasilanie inwertera

Niewłaściwe napięcie zasilania lub brak jednej z faz zasilania

Niewłaściwe zachowanie czujnika
temperatury

Niepodłączony lub uszkodzony czujnik temperatury

Zbyt niska wartość sygnału z czujnika
ciśnienia

• Niepodłączony czujnik ciśnienia
• Brak napięcia zasilającego czujnik ciśnienia
• Uszkodzony czujnik ciśnienia

USEr 1 – Brak gotowości pracy
sprężarki Cp1

• Brak zasilania grzałki karteru kompresora Cp1
• Aktywne zabezpieczenie termiczne obudowy kompresora Cp1

USEr 2 – – Brak gotowości pracy
sprężarki Cp2

• Brak zasilania grzałki karteru kompresora Cp2
• Brak lub nieprawidłowe zasilanie kompresora Cp2
• Niewłaściwa kolejność podłączenia faz zasilania lub brak jednej z faz
• Zadziałanie presostatu zabezpieczającego HP/LP

Przeciążenie inwertera (prąd 60
sekundowy)

• Praca kompresora poza kopertą (zbyt duże ciśnienie skraplania)
• Zbyt wysoka temperatura skraplania, zbyt mały przepływ powietrza przez
  skraplacz
• Zalewanie kompresora ciekłym czynnikiem
• Uszkodzony kompresor

Przeciążenie chwilowe inwertera
(prąd 1 sekundowy)

• Praca kompresora poza kopertą (zbyt duże ciśnienie skraplania)
• Zbyt wysoka temperatura skraplania, zbyt mały przepływ powietrza przez
  skraplacz
• Zalewanie kompresora ciekłym czynnikiem
• Uszkodzony kompresor

Za wysoka temperatura radiatora
inwertera

• Nieprawidłowa wentylacja komory inwertera
• Uszkodzony wentylator na przegrodzie agregatu
• Uszkodzony wentylator inwertera
• Nieprawidłowe miejsce montażu agregatu

Za niska temperatura radiatora
inwertera

• Nieprawidłowa praca wentylatora na przegrodzie agregatu
• Nieprawidłowa praca grzałek
• Za krótki czas oczekiwania przed załączeniem agregatu po przywróceniu
  zasilania (niedogrzane sprężarki)

Za wysoka temperatura otoczenia
inwertera

•  Nieprawidłowa wentylacja komory inwertera
• Uszkodzony wentylator na przegrodzie agregatu
• Nieprawidłowe miejsce montażu agregatu

Za niska temperatura otoczenia
inwertera

• Nieprawidłowa praca wentylatora na przegrodzie agregatu
  
• Nieprawidłowa praca grzałek karteru
• Za krótki czas oczekiwania przed załączeniem agregatu po przywróceniu
  zasilania (niedogrzane sprężarki)

Za wysoka temperatura
kondensatorów inwertera

• Nieprawidłowa wentylacja komory inwertera
• Uszkodzony wentylator na przegrodzie agregatu
• Uszkodzony wentylator inwertera
• Nieprawidłowe miejsce montażu agregatu

Temperatura na tłoczeniu zbyt
wysoka, lub uszkodzony czujnik
temperatury

• Zbyt wysoka temperatura na tłoczeniu przez pracę kompresora poza
  kopertą
• Niewłaściwy czujnik temperatury natłoczeniu
• Uszkodzony czujnik temperatury na tłoczeniu

Wyzwolenie zabezpieczenia
prądowego kompresora

• Praca kompresora poza kopertą (zbyt duże ciśnienie skraplania)
• Zbyt wysoka temperatura skraplania, zbyt mały przepływ powietrza przez skraplacz

Przeciążenie inwertera

• Uszkodzony kompresor
• Niewłaściwe nastawy inwertera

Zbyt niskie napięcie zasilania

• Niewłaściwe napięcie sieci zasilającej
• Brak jednej z faz zasilania
• Uszkodzony mostek prostowniczy inwertera

Przekroczenie dopuszczalnej
częstotliwości/ zbyt duży skok
częstotliwości

• Problem z rozruchem sprężarki, sprawdź ciśnienia i zawory odcinające
• Zbyt duża różnica ciśnień ssanie/tłoczenie
• Uszkodzony kompresor

Nieprawidłowy sygnał na zaciskach
STOA i STOB inwertera

• Nieprawidłowe podłączenie przewodów na wejściach zezwolenia pracy
  inwertera STOA i STOB
• Przerwany przewód
• Zadziałanie presostatu zabezpieczającego HP/LP

Błąd uziemienia

• Zwarcie wyjścia inwertera do masy
• Wilgoć wewnątrz komory
• Zwarcie wewnątrz kompresora

Brak odczytu z czujnika temperatury
tłoczenia

• Niepodłączony czujnik temperatury tłoczenia kompresora Cp1
• Uszkodzony czujnik temperatury rury tłoczenia kompresora Cp1

Zbyt duży prąd na wejściu MFI1
(czujnik ciśnienia ssania)

•  Zbyt duże ciśnienie po stronie ssawnej
• Uszkodzony (zwarty) czujnik ciśnienia ssania

Zbyt wysokie ciśnienie na ssaniu

• Zbyt duże obciążenie parownika
• Uszkodzony czujnik ciśnienia ssania

Brak oleju (tylko dla iCOOL 12 MHP)

• Niewystarczający poziom oleju
• Awaria czujnika oleju

Nieplanowane zatrzymanie
kompresora

• Zbyt wysokie ciśnienie skraplania
• Uszkodzony kompresor
• Zbyt niskie napięcie zasilania podczas pracy sprężarki, lub brak jednej fazy