Będziesz miał bezpośredni kontakt z naszym wsparciem technicznym poprzez e-mail, telefon lub wideokonferencję podczas pracy biura.
iCOOL Kody alarmowe
Aktywna awaria
Sprawdź listę awarii (F)
Aktywny alarm
Wciśnij ENT sprawdź listę alarmów (A)
Brak zezwolenia pracy
- Zadziałanie presostatu zabezpieczającego HP/LP
- Brak napięcia sterowniczego na presostacie HP/LP
- Brak napięcia sterowniczego 24VDC na zaciskach STOA i STOB inwertera
Nieprawidłowe zasilanie inwertera
Niewłaściwe napięcie zasilania lub brak jednej z faz zasilania
Niewłaściwe zachowanie czujnika
temperatury
Niepodłączony lub uszkodzony czujnik temperatury
Zbyt niska wartość sygnału z czujnika
ciśnienia
- Niepodłączony czujnik ciśnienia
- Brak napięcia zasilającego czujnik ciśnienia
- Uszkodzony czujnik ciśnienia
USEr 1 – Brak gotowości pracy
sprężarki Cp1
- Brak zasilania grzałki karteru kompresora Cp1
- Aktywne zabezpieczenie termiczne obudowy kompresora Cp1
USEr 2 – – Brak gotowości pracy
sprężarki Cp2
- Brak zasilania grzałki karteru kompresora Cp2
- Brak lub nieprawidłowe zasilanie kompresora Cp2
- Niewłaściwa kolejność podłączenia faz zasilania lub brak jednej z faz
- Zadziałanie presostatu zabezpieczającego HP/LP
Przeciążenie inwertera (prąd 60
sekundowy)
- Praca kompresora poza kopertą (zbyt duże ciśnienie skraplania)
- Zbyt wysoka temperatura skraplania, zbyt mały przepływ powietrza przez
skraplacz - Zalewanie kompresora ciekłym czynnikiem
- Uszkodzony kompresor
Przeciążenie chwilowe inwertera
(prąd 1 sekundowy)
- Praca kompresora poza kopertą (zbyt duże ciśnienie skraplania)
- Zbyt wysoka temperatura skraplania, zbyt mały przepływ powietrza przez
skraplacz - Zalewanie kompresora ciekłym czynnikiem
- Uszkodzony kompresor
Za wysoka temperatura radiatora
inwertera
- Nieprawidłowa wentylacja komory inwertera
- Uszkodzony wentylator na przegrodzie agregatu
- Uszkodzony wentylator inwertera
- Nieprawidłowe miejsce montażu agregatu
Za niska temperatura radiatora
inwertera
- Nieprawidłowa praca wentylatora na przegrodzie agregatu
- Nieprawidłowa praca grzałek
- Za krótki czas oczekiwania przed załączeniem agregatu po przywróceniu
zasilania (niedogrzane sprężarki)
Za wysoka temperatura otoczenia
inwertera
- Nieprawidłowa wentylacja komory inwertera
- Uszkodzony wentylator na przegrodzie agregatu
- Nieprawidłowe miejsce montażu agregatu
Za niska temperatura otoczenia
inwertera
- Nieprawidłowa praca wentylatora na przegrodzie agregatu
- Nieprawidłowa praca grzałek karteru
- Za krótki czas oczekiwania przed załączeniem agregatu po przywróceniu
zasilania (niedogrzane sprężarki)
Za wysoka temperatura
kondensatorów inwertera
- Nieprawidłowa wentylacja komory inwertera
- Uszkodzony wentylator na przegrodzie agregatu
- Uszkodzony wentylator inwertera
- Nieprawidłowe miejsce montażu agregatu
Temperatura na tłoczeniu zbyt
wysoka, lub uszkodzony czujnik
temperatury
- Zbyt wysoka temperatura na tłoczeniu przez pracę kompresora poza
kopertą - Niewłaściwy czujnik temperatury natłoczeniu
- Uszkodzony czujnik temperatury na tłoczeniu
Wyzwolenie zabezpieczenia
prądowego kompresora
- Praca kompresora poza kopertą (zbyt duże ciśnienie skraplania)
- Zbyt wysoka temperatura skraplania, zbyt mały przepływ powietrza przez skraplacz
Przeciążenie inwertera
- Uszkodzony kompresor
- Niewłaściwe nastawy inwertera
Zbyt niskie napięcie zasilania
- Niewłaściwe napięcie sieci zasilającej
- Brak jednej z faz zasilania
- Uszkodzony mostek prostowniczy inwertera
Przekroczenie dopuszczalnej
częstotliwości/ zbyt duży skok
częstotliwości
- Problem z rozruchem sprężarki, sprawdź ciśnienia i zawory odcinające
- Zbyt duża różnica ciśnień ssanie/tłoczenie
- Uszkodzony kompresor
Nieprawidłowy sygnał na zaciskach
STOA i STOB inwertera
- Nieprawidłowe podłączenie przewodów na wejściach zezwolenia pracy
inwertera STOA i STOB - Przerwany przewód
- Zadziałanie presostatu zabezpieczającego HP/LP
Błąd uziemienia
- Zwarcie wyjścia inwertera do masy
- Wilgoć wewnątrz komory
- Zwarcie wewnątrz kompresora
Brak odczytu z czujnika temperatury
tłoczenia
- Niepodłączony czujnik temperatury tłoczenia kompresora Cp1
- Uszkodzony czujnik temperatury rury tłoczenia kompresora Cp1
Zbyt duży prąd na wejściu MFI1
(czujnik ciśnienia ssania)
- Zbyt duże ciśnienie po stronie ssawnej
- Uszkodzony (zwarty) czujnik ciśnienia ssania
Zbyt wysokie ciśnienie na ssaniu
- Zbyt duże obciążenie parownika
- Uszkodzony czujnik ciśnienia ssania
Brak oleju (tylko dla iCOOL 12 MHP)
- Niewystarczający poziom oleju
- Awaria czujnika oleju
Nieplanowane zatrzymanie
kompresora
- Zbyt wysokie ciśnienie skraplania
- Uszkodzony kompresor
- Zbyt niskie napięcie zasilania podczas pracy sprężarki, lub brak jednej fazy
Nasze FAQ może pomóc Ci w rozwiązaniu konkretnych wątpliwości, które możesz napotkać na temat naszych produktów lub w rozwiązaniu podstawowych problemów.